BLOGA

Mirror prozesatzea lortzeko hainbat modu CNC mekanizatzeko piezak!

Ispiluaren prozesatzeak gainazalaren prozesamenduak irudia ispilu bat bezala isla dezakeela adierazten du, maila hau piezaren gainazaleko kalitate oso ona lortu du, ispiluaren prozesamenduak produktuaren "itxura maila" altua sor dezake, baina hutsunearen efektua murrizten du. , piezaren neke-bizitza luzatu; Garrantzi handia du muntaketa eta zigilatzeko egitura askotan. Leuntzeko ispiluaren prozesatzeko teknologia batez ere piezaren gainazaleko zimurtasuna murrizteko erabiltzen da.Metalezko piezaren leunketa-prozesuaren metodoa aukeratzerakoan, metodo desberdinak hauta daitezke behar ezberdinen arabera.Hauek dira ispiluaren prozesatzeko teknologia leuntzeko ohiko hainbat metodo.

1, leunketa mekanikoa, leunketa mekanikoa ebaketa oinarritzea da, gainazaleko plastikozko deformazioa gainazal leunaren leunketa metodoaren zati ganbila leuntuz kendu ondoren, erabili ohi den olio-harria, artilezko gurpila, paper urratzailea, etab., eskuzko funtzionamenduarekin ematen da. lehentasuna, osagai bereziak, hala nola, iraultza solidoaren azalera gisa, tresnak erabil ditzakete, hala nola turntable, gainazaleko kalitate handiko lapping metodoa baino gehiago erabil daiteke.Material urratzaileak dituen artezteko eta leuntzeko likidoan, pieza estu sakatzen da mekanizatutako gainazalean abiadura handiko biraketa-higidura egiteko. RA0.008μm-ko gainazaleko zimurtasuna lor daiteke teknika hau erabiliz, hau da, leuntzeko metodo ezberdinen artean altuena. .Metodo hau lente optikoen moldeetan erabili ohi da.
2, leunketa kimikoa leunketa kimikoa da ertain kimikoaren gainazaleko materiala lehentasunaren zati ahurren zati ganbil mikroskopikoan disolbatzeko, azalera leuna lortzeko. Metodo honen abantaila nagusia da ez duela konplexurik behar. ekipamendua, forma konplexuko pieza leuntzen du, pieza asko leun ditzake aldi berean, eraginkortasun handia. Leunketa kimikoaren funtsezko arazoa leuntzeko fluidoa prestatzea da. Leunketa kimikoarekin lortzen den gainazaleko zimurtasuna 10μm-koa da, oro har.
3. Leunketa elektrolitikoa Leunketa elektrolitikoaren oinarrizko printzipioa leunketa kimikoaren berdina da, materialaren gainazaleko irtengune txikien disoluzio selektiboaren araberakoa da, gainazala leuntzeko. Leunketa kimikoarekin alderatuta, katodikoaren eragina. erreakzioa ezabatu daiteke eta efektua hobea da.Leunketa elektrokimikoa bi urratsetan banatzen da1) makro berdinketa-soluzioa elektrolitoan hedatzen da, eta materialaren gainazaleko zimurtasun geometrikoa gutxitzen da, RA> 1 mikra. (2), argi maila baxuko anodoen polarizazioa, gainazaleko distira handitu, Ra <1 mikra.
4, Hawker-ek prozesatzeko ekipoak ispilu ditzake
Leuntzeko teknologia berri gisa, abantaila paregabeak ditu metalezko piezen prozesatzeko mota askotan. Artezteko makina tradizionala, ijezketa makina, mandrinatzeko makina, leuntzeko, leuntzeko makina, hareazko gerriko makina eta metalezko gainazaleko akaberarako beste ekipamendu eta teknologia batzuk ordezkatu ditzake; metalezko piezaren akabera altua prozesatzeko erraza bihurtzen da. Hawker energia leundu ez ezik, onura gehigarri asko ere ekar ditzake: prozesatutako piezaren gainazaleko akabera 3 maila baino gehiago hobetu dezake (zimurtasuna Ra balioa erraz irits daiteke. 0,2 azpitik); Eta piezaren gainazaleko mikrogogortasuna % 20 baino gehiago handitzen da; piezaren gainazaleko higadura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia asko hobetzen dira. Hawker altzairu herdoilgaitzezko eta metalezko beste pieza batzuei aurre egiteko erabil daiteke.
5, ultrasoinu leuntzeko pieza esekidura urratzailean sartu eta ultrasoinu eremuan elkarrekin jarrita, ultrasoinuen, artezketa urratzailearen eta leuntzearen efektu oszilatzailean oinarrituz piezaren gainazalean. Ultrasoinuen mekanizazioak indar makroskopiko txikia du eta ez du deformaziorik eragingo. pieza, baina zaila da tresneria egitea eta instalatzea. Ultrasoinu bidezko mekanizazioa metodo kimiko edo elektrokimikoekin konbina daiteke. Disoluzioaren korrosioaren eta elektrolisiaren arabera, ultrasoinu-bibrazioa aplikatzen da soluzioa nahasteko, disolbatutako produktuak gainazalean izan daitezen. pieza bereizten dira, eta gainazaletik gertu dagoen korrosioa edo elektrolitoa uniformea ​​da.Ultrasoinu-kabitazioak likidoan korrosio-prozesua galarazi dezake, gainazaleko argiztapenerako lagungarria dena.
6, fluidoa leuntzeko fluidoen leunketa likidoaren abiadura handiko fluxuan eta piezaren gainazalaren higadurak eramandako partikula urratzaileetan oinarritzea da, leuntzeko helburua lortzeko. Gehien erabiltzen diren metodoak hauek dira: zorrotada urratzailea prozesatzea, zorrotada likidoa prozesatzea, fluidoa. potentzia artezketa, etab. Artezketa hidrodinamikoa presio hidraulikoaren bidez bultzatzen da, eta horrek partikula urratzaileak daramatzan medio likidoak piezaren gainazalean zehar abiadura handian isurtzen ditu. Ertaina batez ere presio baxuan jariakortasun ona duten konposatu bereziez egina dago (polimero-materiala) eta nahastuta. urratzailearekin, siliziozko karburo hautsez egin daitekeena.
7, ispilu leunketa ispilu leunketa, leunketa magnetikoa artezketa magnetikoa leunketa urratzaile magnetikoaren erabilera eremu magnetikoaren eraginpean eskuila urratzaile bat osatzeko, piezak artezketa prozesatzeko. Metodo honek prozesatzeko eraginkortasun handiko abantailak ditu, kalitate ona, erraza. Prozesatzeko baldintzen eta lan baldintza onen kontrola.Urrasibo egokiarekin, gainazaleko zimurtasuna Ra0.1μm irits daiteke.Plastikozko moldeen prozesazioan eta gainazaleko leunketa behar duten beste industria batzuetan esandako leuntzea oso ezberdina da, hertsiki hitz eginez, moldearen leunketa izan behar da. ispilu-prozesaketa deritzona. Leuntzeko berari ez ezik gainazaleko leuntasunari, leuntasunari eta zehaztasun geometrikoari ere eskakizun handiak ditu. Gainazaleko leunketak, oro har, gainazal distiratsua besterik ez du behar. Ispiluaren prozesatzeko estandarra lau mailatan banatzen da: AO= RA0. 008μm,A1= RA0,016μm, A3= RA0,032μm,A4= RA0,063μm.Elektroleuntzea eta fluidoen leunketa bezalako metodoak zailak direlako piezen zehaztasun geometrikoa zehaztasunez kontrolatzea eta leunketa kimikoaren, ultrasoinuen leunketaren, artezketa magnetikoaren leunketa eta beste metodo batzuen gainazaleko kalitatea ezin direlako baldintzak bete, beraz, doitasun-moldeen ispiluaren prozesamendua. leunketa mekanikoa da batez ere.